作者:李兆华
全文字数:1628
阅读时间:5分钟
导言
新闻上斗大的标题「上季获利狠摔4成 丰田维持财测不变」让人侧目,但我看到的是以下几条。
- p.2丰田无法自外于环境,而以一贯「强化自家体质」来因应环境的变化。
- p.3, 7 第一季营业利益的总结与全期的预测。强化涵盖全球的自家工厂与整个供应链,稳定供货商、经销商以满足顾客。
- p.12 为了减轻供货商调整生产系统的困难,将以往一个月前公布的生产计划,提早到3个月,然后每月再更新。
- p.16要从长期的趋势来观察营运绩效。好的结果来自于好的流程与「再发防止」(宏观与微观的无缝接轨,与因此而改善所暴露的缺点)。
参考:https://global.toyota/pages/global_toyota/ir/financial-results/2023_1q_presentation_en.pdf
p2.关于前瞻性陈述的警示
本发表的文稿包含反映丰田计划和预期的前瞻性陈述。这些前瞻性陈述不是对未来业绩的保证,并且涉及已知和未知的风险、不确定性和其他可能导致丰田的实际结果、业绩、成就或财务状况存在重大差异的因素,或这些前瞻性陈述所暗示的。这些因素包括但不限于:
1、影响日本、北美、欧洲、亚洲和丰田经营的其他市场的汽车市场的经济状况、市场需求和竞争环境的变化;
2、货币汇率(特别是日元、美元、欧元、澳元、俄罗斯卢布、加元和英镑的价值)、股票价格和利率的波动;
3、金融市场融资环境的变化和金融服务业的竞争加剧;
4、丰田有效营销和分销的能力;
5、丰田实现生产效率并按照管理层计划的水平和时间实施资本支出的能力;
6、丰田经营所在市场中影响丰田汽车运营的法律、法规和政府政策的变化,特别是法律,与车辆安全相关的法规和政府政策,包括召回、贸易、环境保护、车辆排放和车辆燃油经济性等补救措施,以及影响丰田其他业务的法律、法规和政府政策的变化,包括当前和未来的诉讼和其他法律程序、政府程序和调查;
7、丰田经营所在市场的政治和经济不稳定;
8、丰田及时开发满足客户需求的新产品并获得市场认可的能力;
9、对丰田品牌形象的任何损害;
10、丰田依赖各种供货商提供零件;
11、原材料价格上涨;
12、丰田对各种数字和信息技术以及信息安全的依赖;
13、燃料短缺或电力、运输系统中断、罢工、停工或其它中断或困难,在丰田购买材料、部件和供应品以生产其产品的主要市场或在生产、分销或销售其产品;
14、自然灾害、流行病、政治和经济不稳定、燃料短缺或社会基础设施中断、战争、恐怖主义和劳工罢工的影响,包括它们对丰田汽车生产和销售的负面影响;
15、气候变化的影响和向低碳经济转型。
关于可能影响丰田实际结果、业绩、成就或财务状况的这些因素和其它因素的讨论包含在丰田提交给美国证券交易委员会的 20-f 表格年度报告中。
p3. p7. fy2023第一季营业利益总结与全期预测
实绩:营业利益5,786亿日圆
- 虽然有上海封城、南非洪水等突发事件,使得我们难以按计划进行生产活动。经销商、供货商和生产基地努力對我們的客戶交付尽可能多的车辆。
- 尽管日元贬值对外汇产生正向影响,但供应受限和原材料价格上涨导致销量下降与营业收入减少。
全期预测:营业利益2兆4000亿日圆(与之前的计划一样)
为了加强整个供应链的中长期竞争力,我们将承担当前严峻的经营环境给我们的供货商带来的负担。
- 对于材料价格飞涨给供货商造成的负担,我们将根据预先商定的有关购买价格等的规则采取行动,我们还将处理他们面临的一些问题。
- 我们将继续投资于增长,以创建未来的移动社会,并与我们的利益相关者一起改善我们的「利润结构」。
p12<为了减轻供货商调整生产计划的负担>
修订调整(包括临时停止生产)生产计划的公告范围,从以往「提前 1 个月」⇒「提前 3 个月」,每月再视状况检讨。
p16(ref.)transition of financial performance
5年间年度财务绩效的推移
感 想
- 本报告有丰田「可视化管理」的特色,可视化管理的目的是为了要能让所有的参与者一眼就能发现问题,刺激立即采取行动。好的管理图表要能将原来无形或紊乱的数据整理成让人能亲近,愿意起而行的情报。可视化管理不限于管理板(仪表板),现地现物才是最简单有效的方法。
- p.16.看到的是丰田对内、对外的年度别推移图,是公司各区域、各层级日常绩效所累积的结果,其来源是更基层一线职场的年度、月份、日度的绩效推移,而现场组长是以小时,班长、作业员则是以节拍时间来做绩效管理。总而言之,这需要top down的方针管理与bottom up的日常管理合作才会有好的结果。
和库存周转率(营业额/库存)越高,利润率就越高的道理一样,看得到结果(现地现物、可视化)的「频率」(每节拍时间、小时、天、月、年),反省(dcap循环)的「频率」越高,就越能修正、维持正确的方向(这也符合tps中,高频度小批量生产、管理的概念)。