作者：李兆华
全文字数：747
阅读时间：3分钟
常听到「精益转型」，英文是lean transformation，到底是什么意思？从字义看就是「转换模型，变更方向」。现在正是时候，而且只有ceo能做。
2019年迄今，经营环境大幅变化，曾经是成功要素的人脉、库存、商品、通路⋯⋯恍如隔世。回首来时路，与其沉迷于过往，不如重新开始。丰田佐吉的名言之一：「障子を開けてみよ外は広いぞ，推开横拉门吧，外面很宽广喔。」就如暮鼓晨钟地醍醐灌顶！
值此时刻，周围都没有好消息，但曾与我们一起钻研丰田生产方式的公司们，却相对的沉稳，且仍如常地正常营运，且庆幸ceo高瞻远瞩的决策。细究之下，让我开始思考如何有效率地精益转型，丰田式的精益转型是否可以更有效率一点。
说穿了，除了确定了传统培育人才的bottom up以外，更需要强化对ceo的理解，以能以top down领导丰田式的转型。前述长时间钻研丰田生产方式的公司，都由ceo领军，从传统production out的推式生产，转型为market in的拉式生产。即使目前销路低迷，也能弹性地应对，为未来的成长而做准备。
对于困扰于低迷的现状、踌躇于未来何去何从的公司，我总是建议要检讨过去的习惯造成的现状，以准备未来：
- 「商品」是否失去了竞争力。顾客是否另有选择？
- 提供商品、服务价值的「现场、人」是否失去了动力、动机。
以上两项也是「创业、基业长青」的本质，现在开始改善还来得及。
丰田是个即将90岁的老公司，历经多回的经营起伏。近年数得出来的就有2008年起的全球金融危机，美国召回危机、东日本大地震、泰国洪水、芯片短缺、covid-19疫情、全球化的逆转⋯⋯，这些不是丰田独有，但公司间应对的态度却造成结果的千差万别。诚实地面对、处理、再发防止，是丰田的一贯方法，也是我们学习丰田生产方式的核心理念。
年初《》是我从坚持落实tps，处变不惊的ceo身上学来的，也是我与彷徨的ceo交流时的提案。文中丰田章男以tps为经营核心的现身说法，更是值得参考。往者已矣，但「过去」可作为反省的资粮，来者犹可追，得从「现在」开始行动。
不怕撞墙，只怕不踏出去。正是ceo领导精益转型的时候！
下周三（4月17日）晚上8点，我们在「精益高手直播」中讨论这个题目。欢迎在文末「留言处」写下问题，我们一起来讨论。