作者：廖鹏君
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日常管理与蔡司精益改善平台
蔡司工厂的精益日常管理体系由mdi走动式检查和精益改善平台组成。二者相辅相成，互为支撑。通过每天的mdi会议走动式检查，从kpi出发，发现问题及异常点，识别改善机会。作为精益改善平台的输入，运用精益工具，借助精益平台协调资源完成改善。改善平台的成果支持kpi的提升，mdi持续跟进管理kpi，形成pdca的闭环，实现持续改进，构筑蔡司工厂的精益日常管理体系框架，也是蔡司精益持续改进的文化。
“人人有改善的能力，事事有改善的空间，时时有改善的机会”作为蔡司人的精益改善价值观，我们一直践行，并以此为基础我们构建了蔡司的精益日常改善平台。
有改善周平台，mdi平台，精益专家体系，持续改善评审会，缺陷减半平台，compete平台应运而生，并给我们带来了巨大的成果。改善周，缺陷减半以平台和流程方法的形式，聚焦qcds，帮助大家解决问题，支持工厂kpi及运营。compete平台助力实现全员参与改善，降本增效。精益专家体系为精益改善各平台保驾护航，提供人才支持。精益改善评审会作为蔡司工厂改善人的大事件，激励着我们每一个人投入改善，分享改善成果，打造持续改善文化，激励一代又一代的蔡司人。
改善周平台
在蔡司，为了更好的支持改善项目的开展，有效的组织和协调各方资源，建立一个强有力，全方位的改善团队，同时跟进项目执行情况，增强员工的参与感，营造精益改进文化氛围。改善周平台应运而生，其活动流程（如下图）所示。
在改善周平台，通过改善团队的现场调查，寻找现状与目标的差距，共同制定改善对策并实施、保持。改善周平台得以实现全员参与改善现状，共同努力达成目标的改善文化。改善周的推行，不仅让员工的个人实力得到提升，同时也为蔡司带了的不错的效益。
缺陷减半平台
缺陷减半（cut by half）平台：以某一类缺陷ppm减半为目标，组建改善小组，运用8字形展开法（如下图），定期跟进项目进展与改善效果，实现重大缺陷不良率改善的平台方法。
定期跟进项目进展与改善效果，实现重大缺陷不良率改善的平台方法。即“现状把握-复原-要因分析-消灭原因-条件设定-条件改善-条件管理-现状把握”的模式，对缺陷进行系统的层别分析，还原对比，要因识别，措施验证，标准固化，以每周/每两周的周例会汇报进展，讨论措施方法，制定下一步计划，统筹资源，直至完成缺陷减半目标，并将改善方法进行整合推广，结案后给予丰厚奖励，参与公司年度改善项目评审。
精益专家体系平台
改善离不开人员的参与，也离不开专业的工具及知识的指导。为了建设一支强有力的改善团队，培养改善人才。蔡司工厂建立了精益专家体系，建立了一套完善的专家培养认证体系。精益专家涵盖常用的精益工具（如上图所示），每个蔡司员工都有机会通过接受培训与学习，独自完成项目并在公司内部进行认证，成为某一方面的精益专家。
精益评审会平台
精益推进离不开分享与激励。为此，蔡司打造了精益评审会平台（如图所示）。
通过该平台的运营，提供一个大家展示改善成果的舞台，并且通过该平台激励大家持续改进，分享改善成果，共享精益给我们带来的收获。截至2020年12月，一共举办了10届精益评审会！
compete平台
compete平台，也称为cost down平台，是公司鼓励全员参与改善，全员cost down并在集团各site间进行compete的一个平台。不管你是谁，是什么岗位，只要你是蔡司的一员，就能参与进来。通过全员各岗位的集思广益，大家积极主动，发现本职或非本职工作，甚至整个工厂任何一个可以优化并产生saving的点，你就是compete平台最闪亮的“星”，真正实现全员参与，持续改进。